24. 7. 2023

MERO ČR poprvé v Česku vyzkoušelo čištění nádrže
systémem NON ENTRY
Vůbec poprvé se v České republice využil pro čištění ropné
nádrže systém NON ENTRY. Jako první ho použila společnost MERO ČR,
která díky němu letos od března do května čistila jednu z nádrží na
Centrálním tankovišti ropy v Nelahozevsi.
Systém NON ENTRY je unikátním automatizovaným systémem dálkově
řízených trysek. To zvyšuje bezpečnost zaměstnanců, kteří tráví
manuálním čištěním v rizikovém prostředí méně času, a také
výrazně zkracuje dobu čištění nádrže. Jedná se rovněž o
technologický posun, který pomáhá snižovat uhlíkovou stopu.
Čištění ropných nádrží je nutné jednou za 15 až 20 let a je
součástí opravy a modernizace nádrže. Obvykle se čistí jedna nádrž
ročně. Další z celkem 17 nádrží v Nelahozevsi se bude
čistit v roce 2025.
"Naše společnost se dlouhodobě zaměřuje na inovace
technologických postupů při čištění nádrží. Systém NON ENTRY, který
jsme jako první v Česku využili, více chrání naše zaměstnance,
zkracuje dobu čištění ropné nádrže a je také významně šetrnější k
životnímu prostředí," uvedl Jaroslav Pantůček, předseda
představenstva a generální ředitel společnosti MERO ČR, a.s.
"Vybraným zhotovitelem systému NON ENTRY byla polská firma
Climbex. Při výběru této metody jsme sami navštívili například
tankoviště v Maďarsku a v Polsku, kde jej používají.
Nový postup se ukázal jako vysoce funkční, proto už nyní
předáváme dalším společnostem nejen v Česku, ale i
v zahraničí, své zkušenosti a jednáme s nimi o využití této
unikátní metody.
Systém NON ENTRY je založen na dálku řízených tryskách
umístěných na střeše nádrže. Díky vstřikování zahřáté ropy do
vyprázdněné nádrže se snáze rozpustí a odstraní usazeniny, celý
proces se výrazně zrychlí a je bezpečnější. Jedná se prakticky o
bezodpadovou technologii, která pomáhá také snižovat uhlíkovou
stopu celého procesu čištění, což je pro MERO ČR velmi důležité,"
uvedl Zdeněk Dundr, místopředseda představenstva a provozně
technický ředitel společnosti MERO ČR, a.s.
MERO ČR v minulosti testovalo řadu inovací - například od roku
2002 začala společnost využívat jako jediná v Evropě kanadskou
technologii, takzvané Jet mixéry, které usazeniny mechanicky
rozmíchávají a zkracují dobu manuálního čištění. Neodstraňují ale
zápach a emise. Později je začala společnost kombinovat i
s mobilními spalovacími a následně katalytickými jednotkami,
které dokáží efektivně eliminovat zápach a současně výrazně snížit
emise uhlovodíků do ovzduší.
Procesem čištění letos prošla skladovací nádrž H22, která se
svým objemem 125 000 m³ a plochou dna 5 600 m2
patří mezi jedny z největších na Centrálním tankovišti ropy a
zároveň jednu z největších ve střední Evropě. Do provozu
byla uvedena v roce 2003 a šlo o její první čištění. Během něj
bylo z nádrže bezodpadově odstraněno a pro následné využití
zpět rozpuštěno přes 3 000 m³ usazenin.
Nyní prochází defektoskopickou inspekcí všechny sváry dna,
jejichž délka přesahuje pět kilometrů. Zpět do standardního provozu
by se nádrž H22 měla vrátit zhruba v listopadu letošního roku
po dokončení naplánovaných inspekcí, oprav a komplexní modernizaci
vybavení nádrže. Ropovodem IKL ji lze naplnit za zhruba tři dny,
z ropovodu Družba za přibližně šest a půl dne.
Zdroj: TZ