Prediktivní údržba – cesta k dalšímu snížení nákladů

Pouze zlomek firem si uvědomuje příležitosti prediktivního přístupu k údržbě zařízení a využívá je v plné míře.

Měření stupně vibrací čerpadla pro kontrolu jeho valivých součástí

Nejdražší je "hašení požárů"

Údržbu je možné provádět v několika rovinách. Prvním typem údržby je údržba reaktivní. Její princip spočívá v tom, že zásah je proveden až v okamžiku, kdy dojde k havárii nebo poškození daného systému. Havárii tedy nemůžeme vyloučit. Odstranění takové havárie je pak většinou velmi nákladné, především s ohledem na neočekávaný provozní výpadek. S trochou nadsázky se dá takový typ údržby označit jako "hašení požáru", což v některých případech může platit i doslovně.
Dalším, poněkud pokročilejším typem údržby je údržba preventivní. Jak vyplývá z názvu, její podstatou je prevence, tzn. preventivní kontroly a výměna kritických komponentů. Tento typ údržby dokáže výrazně snížit riziko havárie. Po finanční stránce jsou zpravidla náklady na preventivní údržbu nižší než náklady na havárii.
Posledním typem údržby je údržba prediktivní (predikce = předpověď). Principem tohoto typu údržby je předpovídat vývoj stavu výrobních zařízení a včas odhalit potencionální problém či poruchu. Cílem toho typu organizace údržby je znát o udržovaném zařízení co nejvíce informací, a to průběžně tak, aby byl jasný vývoj změny vlastností, parametrů atd. v čase. Pak je možné opravu dané části zařízení provést dříve, než dojde k jeho poškození či havárii, ve zvoleném okamžiku a s již předem objednanými díly. Odstavení zařízení z provozu je tak plánované, a výpadek provozu či výroby má v důsledku minimální dopady.

Jiný pohled na řízení údržby

Prediktivní způsob údržby samozřejmě vyžaduje naprosto odlišný způsob organizace práce. Na jedné straně pracovníci údržby nečekají, až nastane havárie, kterou následně v co nejkratším čase musí opravit. Což je zase reálné pouze za vydatné podpory vlastního skladu náhradních dílů, ve kterých leží "umrtveny" finanční prostředky. Na druhou stranu vyžaduje predikce poněkud odlišné, nákladnější vybavení servisního týmu, které však přinese zásadní snížení nákladů na skladové zásoby náhradních dílů. Ty je možné pořídit až po pravidelném vyhodnocení průběžně prováděných kontrol a měření a zároveň v dostatečném předstihu.
Dalším zásadním přínosem prediktivní údržby je snížení pravděpodobnosti velké havárie. Dobře naplánovaná a pravidelná prediktivní měření a následné opravy přinášejí velmi značné snížení nákladů na údržbu. Údržba se pak stává integrální částí řízení daného provozu. Tento typ organizace údržby je proto vhodný nejen pro čerpací stanice, sklady pohonných hmot, ale i pro výrobní provozy zejména rafinerie či chemickou výrobu, kde při jakémkoliv výpadku zařízení hrozí odstavení celého provozu s následkem značné finanční ztráty.

Kombinované zobrazení na termovizním systému servisnímu pracovníkovi významně usnadní lokalizaci problému na sledovaném zařízení

Měřit znamená vědět

Zavedení prediktivní údržby přináší provádění měření a kontrol v pravidelných intervalech a zejména nutnost evidovat a vyhodnocovat naměřené výsledky. Pro tento účel slouží celá řada měřicích postupů a jim příslušejících měřicích přístrojů. K primárním měřením patří měření kvality elektrické energie elektrické sítě, měření izolačních stavů, diagnostika vibrací a termovizní měření. V této oblasti existuje řada výrobců jednotlivých zařízení, ale výhodou je jednotný výrobce ucelené řady měřicích přístrojů pro prediktivní údržbu. Tím se docílí i snížení nákladů na školení a servis, které zajistí jediný dodavatel.

• Termovizní systémy

Většina potencionálních problémů, mechanických ztrát a přetížení elektrické sítě se v první řadě projevuje změnou teploty. Proto tvoří základní kámen skupiny ručních přístrojů pro prediktivní údržbu skupina termovizních kamer v odolném mechanickém provedení i pro ty nejtvrdší provozní podmínky.
Podle změny teploty můžeme například na vodičích detekovat nesymetrický odběr motoru nebo jeho přetížení, ať už vlivem zátěže, nebo vlivem poruchy motoru samotného. Tyto jevy mohou mít dlouhodobě významný vliv na stálý odběr elektrické energie, ve finále mohou být i příčinou vzniku požáru vinou elektrické instalace. Jinou příčinou může být chybné zatížení motoru a riziko jeho mechanického poškození. Termovizní měření je tedy prvotní indikací toho, zda měřený objekt je či není v pořádku.

• Analyzátory kvality elektrické sítě

Další měření pak souvisí s provozem elektrických rozvodů a pohonů. Při jejich kontrole se použijí jak termovizní kamery, tak i přístroje z oblasti měření kvality elektrické energie, tzv. "analyzátory kvality elektrické sítě". Na elektřinu je třeba hledět jako na běžnou surovinu dodávanou do výrobního procesu. Její kvalita ovlivňuje životnost strojů a zařízení, výsledně může být pravou příčinou poruch s následným zastavením provozu.

• Testery vibrací

Poslední skupinou trojúhelníku měření prediktivní údržby jsou měření mechanická, cílená především na měření vibrací a analýzu jejich příčin. Nejmodernější testery vibrací po provedeném měření vyhodnotí výsledky díky integrované znalostní bázi odborníků na vibrace. Zařízení tak významně uspoří náklady na vysoce kvalifikovaného odborníka a poskytne okamžitě na místě výsledky provedené analýzy.
Kvalifikované používání a využívání potřebných přístrojů v prediktivní údržbě vyžaduje potřebné vyškolení pracovníků servisu či údržby tak, aby přístroje byly využívány optimálně a přinášely potřebné výsledky. Při zavedení prediktivní údržby by součástí dodávky přístrojů mělo být důkladné proškolení uživatelů. Dodavatel by měl být dále schopen zajistit servisní zázemí přístrojů a jejich pravidelné seřízení ve vlastní kalibrační laboratoři, aby měřené výsledky odpovídaly realitě.