22. 7. 2013
Pouze zlomek firem si uvědomuje příležitosti
prediktivního přístupu k údržbě zařízení a využívá je v plné
míře.
![Fluke 1](/media/56527/fluke-1.jpg)
Měření stupně vibrací čerpadla pro
kontrolu jeho valivých součástí
Nejdražší je "hašení požárů"
Údržbu je možné provádět v několika rovinách. Prvním typem
údržby je údržba reaktivní. Její princip spočívá v tom, že
zásah je proveden až v okamžiku, kdy dojde k havárii nebo
poškození daného systému. Havárii tedy nemůžeme vyloučit.
Odstranění takové havárie je pak většinou velmi nákladné, především
s ohledem na neočekávaný provozní výpadek. S trochou
nadsázky se dá takový typ údržby označit jako "hašení požáru", což
v některých případech může platit i doslovně.
Dalším, poněkud pokročilejším typem údržby je údržba preventivní.
Jak vyplývá z názvu, její podstatou je prevence, tzn.
preventivní kontroly a výměna kritických komponentů. Tento typ
údržby dokáže výrazně snížit riziko havárie. Po finanční stránce
jsou zpravidla náklady na preventivní údržbu nižší než náklady na
havárii.
Posledním typem údržby je údržba prediktivní (predikce =
předpověď). Principem tohoto typu údržby je předpovídat vývoj stavu
výrobních zařízení a včas odhalit potencionální problém či poruchu.
Cílem toho typu organizace údržby je znát o udržovaném zařízení co
nejvíce informací, a to průběžně tak, aby byl jasný vývoj změny
vlastností, parametrů atd. v čase. Pak je možné opravu dané
části zařízení provést dříve, než dojde k jeho poškození či
havárii, ve zvoleném okamžiku a s již předem objednanými díly.
Odstavení zařízení z provozu je tak plánované, a výpadek provozu či
výroby má v důsledku minimální dopady.
Jiný pohled na řízení údržby
Prediktivní způsob údržby samozřejmě vyžaduje naprosto odlišný
způsob organizace práce. Na jedné straně pracovníci údržby
nečekají, až nastane havárie, kterou následně v co nejkratším
čase musí opravit. Což je zase reálné pouze za vydatné podpory
vlastního skladu náhradních dílů, ve kterých leží "umrtveny"
finanční prostředky. Na druhou stranu vyžaduje predikce poněkud
odlišné, nákladnější vybavení servisního týmu, které však přinese
zásadní snížení nákladů na skladové zásoby náhradních dílů. Ty je
možné pořídit až po pravidelném vyhodnocení průběžně prováděných
kontrol a měření a zároveň v dostatečném předstihu.
Dalším zásadním přínosem prediktivní údržby je snížení
pravděpodobnosti velké havárie. Dobře naplánovaná a pravidelná
prediktivní měření a následné opravy přinášejí velmi značné snížení
nákladů na údržbu. Údržba se pak stává integrální částí řízení
daného provozu. Tento typ organizace údržby je proto vhodný nejen
pro čerpací stanice, sklady pohonných hmot, ale i pro výrobní
provozy zejména rafinerie či chemickou výrobu, kde při jakémkoliv
výpadku zařízení hrozí odstavení celého provozu s následkem značné
finanční ztráty.
![Fluke 2](/media/56532/fluke-2.jpg)
Kombinované zobrazení
na termovizním systému servisnímu pracovníkovi významně
usnadní lokalizaci problému na sledovaném zařízení
Měřit znamená vědět
Zavedení prediktivní údržby přináší provádění měření a kontrol v
pravidelných intervalech a zejména nutnost evidovat a vyhodnocovat
naměřené výsledky. Pro tento účel slouží celá řada měřicích postupů
a jim příslušejících měřicích přístrojů. K primárním měřením patří
měření kvality elektrické energie elektrické sítě, měření
izolačních stavů, diagnostika vibrací a termovizní měření.
V této oblasti existuje řada výrobců jednotlivých zařízení,
ale výhodou je jednotný výrobce ucelené řady měřicích přístrojů pro
prediktivní údržbu. Tím se docílí i snížení nákladů na školení a
servis, které zajistí jediný dodavatel.
Většina potencionálních problémů, mechanických ztrát a přetížení
elektrické sítě se v první řadě projevuje změnou teploty.
Proto tvoří základní kámen skupiny ručních přístrojů pro
prediktivní údržbu skupina termovizních kamer v odolném
mechanickém provedení i pro ty nejtvrdší provozní podmínky.
Podle změny teploty můžeme například na vodičích detekovat
nesymetrický odběr motoru nebo jeho přetížení, ať už vlivem zátěže,
nebo vlivem poruchy motoru samotného. Tyto jevy mohou mít
dlouhodobě významný vliv na stálý odběr elektrické energie, ve
finále mohou být i příčinou vzniku požáru vinou elektrické
instalace. Jinou příčinou může být chybné zatížení motoru a riziko
jeho mechanického poškození. Termovizní měření je tedy prvotní
indikací toho, zda měřený objekt je či není v pořádku.
- Analyzátory kvality elektrické sítě
Další měření pak souvisí s provozem elektrických rozvodů a
pohonů. Při jejich kontrole se použijí jak termovizní kamery, tak i
přístroje z oblasti měření kvality elektrické energie, tzv.
"analyzátory kvality elektrické sítě". Na elektřinu je třeba hledět
jako na běžnou surovinu dodávanou do výrobního procesu. Její
kvalita ovlivňuje životnost strojů a zařízení, výsledně může být
pravou příčinou poruch s následným zastavením provozu.
Poslední skupinou trojúhelníku měření prediktivní údržby jsou
měření mechanická, cílená především na měření vibrací a analýzu
jejich příčin. Nejmodernější testery vibrací po provedeném měření
vyhodnotí výsledky díky integrované znalostní bázi odborníků na
vibrace. Zařízení tak významně uspoří náklady na vysoce
kvalifikovaného odborníka a poskytne okamžitě na místě výsledky
provedené analýzy.
Kvalifikované používání a využívání potřebných přístrojů
v prediktivní údržbě vyžaduje potřebné vyškolení pracovníků
servisu či údržby tak, aby přístroje byly využívány optimálně a
přinášely potřebné výsledky. Při zavedení prediktivní údržby by
součástí dodávky přístrojů mělo být důkladné proškolení uživatelů.
Dodavatel by měl být dále schopen zajistit servisní zázemí
přístrojů a jejich pravidelné seřízení ve vlastní kalibrační
laboratoři, aby měřené výsledky odpovídaly realitě.
![Fluke 3](/media/56537/fluke-3.jpg)
Autor: Tomáš Mikšovský